Congelatore a spirale a doppio tamburo

L'abbattitore a spirale a doppio tamburo di Lynxcool è dotato di un sistema IQF continuo ad alta capacità. Ospita due trasportatori a spirale indipendenti e autoimpilanti all'interno di un involucro isolato, ciascuno situato su un tamburo rotante separato, che condivide un sistema di refrigerazione e uno sfiato d'aria comune.

Il congelatore a spirale a doppio tamburo supporta anche una modalità operativa non disponibile nei modelli a tamburo singolo: il funzionamento batch. In questa modalità, due prodotti diversi possono essere caricati simultaneamente su due nastri trasportatori: un prodotto sale sul tamburo 1 e l'altro scende sul tamburo 2, con tempi di permanenza indipendenti per ciascun prodotto controllati da una velocità di trasporto uniforme. Ciò consente al congelatore a spirale a doppio tamburo di essere applicato in modo flessibile ad ambienti di produzione con più SKU.

Il sistema di refrigerazione di ciascun congelatore a spirale a doppio tamburo, compreso il compressore a vite, il condensatore, la serie di serpentine dell'evaporatore, il sistema di ventilazione EC e il sistema di controllo PLC, è integrato con il doppio sistema di trasporto meccanico e l'alloggiamento isolato in un unico componente testato in fabbrica.

Refrigeranti standard: R404A, R507A, R448A, R449A e R717 (ammoniaca).

Parametri tecnici

Vantaggi tecnologici fondamentali

1. Architettura a doppio tamburo e doppia elica: un singolo nastro trasportatore continuo si muove a spirale verso l'alto sul tamburo 1, quindi si trasferisce al tamburo 2 attraverso la parte superiore e si muove a spirale verso il basso. Ciò consente di raddoppiare la lunghezza del nastro trasportatore e il tempo di congelamento con un ingombro maggiore solo del 30-40% rispetto a un sistema a tamburo singolo, rendendolo particolarmente adatto per prodotti densi.

2. Refrigerazione condivisa per un'elevata efficienza e risparmio energetico: un unico sistema di refrigerazione serve entrambi i fusti, riducendo l'investimento di capitale e il consumo di energia per chilogrammo di prodotto rispetto a due congelatori indipendenti a tamburo singolo.

3. Modalità operativa specifica del prodotto: supporta il congelamento simultaneo di due prodotti diversi sulla stessa macchina, migliorando significativamente l'utilizzo delle apparecchiature in ambienti di produzione con più SKU.

4. Design igienico e di facile manutenzione: il nostro congelatore a spirale a doppio tamburo è conforme agli standard EHEDG, presenta un telaio aperto e supporta la pulizia CIP completa. Le sezioni di trasferimento del fusto e lo smontaggio del nastro trasportatore non richiedono attrezzi, facilitando una pulizia approfondita.

Scenari applicativi

Carne e pollame: polpette di carne spesse, pezzi di pollame con osso (richiede 20-45 minuti di congelamento).

Lavorazione dei frutti di mare: gamberetti, pezzi di pesce intero, pezzi di granchio.

Piatti pronti: cibi cotti confezionati in vassoi di plastica, contenitori per salse.

Prodotti da forno: Pani farciti, pasta sfoglia, ecc.

Servizio e Garanzia

Origine e certificazione: progettato e prodotto in Cina, conforme agli standard ISO 9001, CE, EHEDG e PED.

Test in fabbrica: ogni unità viene sottoposta a un test del nastro trasportatore di 8 ore, a un test delle prestazioni di refrigerazione e alla verifica della logica del PLC prima di lasciare la fabbrica.

Supporto post-vendita: vengono forniti supporto globale per i pezzi di ricambio e servizio di emergenza in loco 48 ore. È disponibile una garanzia estesa opzionale di 3 anni.

Il nostro congelatore a spirale a doppio tamburo offre una soluzione conveniente combinata con affidabilità di livello industriale, fornendo agli impianti di lavorazione alimentare ad alta produttività in tutto il mondo una soluzione di congelamento altamente conveniente.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra un congelatore a spirale a doppio tamburo e uno a tamburo singolo?

R: Un congelatore a tamburo singolo avvolge il nastro attorno a un tamburo. Un congelatore a doppio tamburo ha due tamburi in serie: il nastro sale sul tamburo 1 e scende sul tamburo 2, raddoppiando all'incirca il tempo di congelamento con un ingombro leggermente maggiore. Le unità a doppio tamburo vengono utilizzate per una maggiore produttività, tempi di congelamento più lunghi o operazioni con prodotto diviso. Lynxcool produce entrambi e consiglia l'opzione migliore in base al prodotto e alla capacità.

D: Quale intervallo di produttività copre il design a doppio tamburo?

A:1.000–10.000 kg/h per unità. Al di sotto dei 1.000 kg/h il tamburo singolo è più economico; sopra i 10.000 kg/h le unità a doppio tamburo funzionano in parallelo. La selezione dipende dalle proprietà del prodotto, dal tempo di congelamento e dall'ingombro. Gli ingegneri di Lynxcool forniscono un'analisi dettagliata della capacità per ciascun progetto.

D: È possibile congelare due prodotti diversi contemporaneamente?

R: Sì, le unità a doppio tamburo supportano il funzionamento con prodotto diviso. Entrambi i prodotti funzionano alla stessa velocità del nastro ma possono avere densità di carico diverse. Il PLC controlla l'identificazione, il sequenziamento e lo scarico.

D: Come viene gestito il trasferimento del nastro tra tamburo 1 e tamburo 2?

R: Un ponte in acciaio inossidabile guida il nastro dal tamburo 1 al tamburo 2 in modo fluido, con guide regolabili e rimozione senza attrezzi per la pulizia. Ogni unità viene sottoposta a un test di rodaggio in fabbrica di 8 ore per garantirne la stabilità.

D: Quanto dura lo sbrinamento ed è possibile gestirlo senza interrompere la produzione?

R: Lo sbrinamento a gas caldo dura 45-120 minuti e richiede che il congelatore sia vuoto. Il PLC programma lo sbrinamento durante le pause. L'utilizzo effettivo è dell'85–90%. Due unità in modalità anticipata-ritardo consentono il funzionamento continuo durante lo sbrinamento.

D: Quali procedure di sanificazione sono richieste per un'unità a doppio tamburo?

R: Pulizia a umido giornaliera o a turni. Le unità a doppio tamburo sono dotate di pannelli rimovibili, ponte di trasferimento rimovibile, rimozione del nastro senza attrezzi e ugelli di spruzzatura CIP per tutti i livelli. Le procedure sono nel manuale di messa in servizio.

D: Dove vengono prodotte queste unità e quali standard di qualità si applicano?

R: Prodotto in Cina presso lo stabilimento certificato ISO 9001 di Lynxcool. Le unità hanno la marcatura CE, seguono i principi igienici EHEDG e utilizzano acciaio inossidabile AISI 304. Ogni unità viene sottoposta a test di fabbrica completi prima della spedizione.